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一、產品分類、結構、性能指標和生產工藝

（一）分類

1、按輸送介質溫度分類

主要分為預制直埋熱水保溫管和預制直埋蒸汽保溫管兩大類。

熱水保溫管輸送的介質最高溫度為140℃，主要用于北方城市集中供熱工程；蒸汽保溫管輸送的介質最高溫度為300℃，主要用于電子、醫藥等行業的用汽。

2、熱水保溫管分類

(1) 按生產工藝

主要分為“管中管”工藝和“聚氨酯噴涂聚乙烯纏繞” 工藝。目前大部分廠商都采用“管中管” 生產工藝，“聚氨酯噴涂聚乙烯纏繞” 工藝是一種新型生產工藝，技術含量較高，國內外僅有為數不多的幾個制造商掌握，處于技術壟斷階段，我廠是目前國內唯一掌握該核心技術的廠商。

(2) 按芯管的數量分類

主要分為單芯管和雙芯管，目前國內生產的熱水保溫管均為單芯管。

(3) 按芯管的材質

主要有鋼管、不銹鋼管、鑄鐵管、玻璃鋼管、PPR、HDPE等材質。

（4) 按應用領域分類

1.用于城市集中供熱，目前是熱水保溫管的主流。

2.用于城市集中供冷。

3.用于高寒地區自來水管道保溫

4.用于北方高層建筑自來水二次供水管道保溫

5.用于石油長輸管道保溫

6.用于海底輸油管道保溫

7.用于其他領域，如用于煤礦冷氣輸送管道保

溫、化工廠低溫介質管道保溫、液化氣管道保溫等。

3、蒸汽保溫管分類

⑴ 按結構分類

主要分為“鋼套鋼”外滑動結構和內滑動結構兩大類。

(2)“鋼套鋼”外滑動結構按外防腐材料分為，三層PE防腐層、硬質聚氨酯防腐層、環氧粉末防腐層、聚脲防腐層、玻璃鋼防腐層等。三層PE防腐層長期耐溫為50℃，后4種防腐層長期耐溫在80℃-90℃。

（二）熱水保溫管介紹

1、保溫管產品結構

預制直埋熱水保溫管是由輸送介質的芯管、硬質聚氨酯泡沫保溫層和高密度聚乙烯外護層緊密結合而成，通常芯管采用鋼管，也可根據輸送介質的種類和溫度要求，采用其它材質的管材。

(1) 單管產品結構




(2) 雙管產品結構





2、材料及性能

(1) 芯管

通常采用無縫鋼管和螺旋埋弧焊鋼管，DN150及以下采用20號無縫鋼管，執行GB/T8163標準，DN200以上采用Q235B鋼板制作的螺旋埋弧焊鋼管，執行GB/T9711.1標準。

(2) 聚乙烯外護層

聚乙烯外護層采用PE80級高密度聚乙烯樹脂制成，具有很高的機械強度和優良的耐腐蝕性能。主要性能指標符合表1要求。

表1 HDPE外套管性能指標




項目                             單位                     性能指標

密度                             Kg/m3                      ≥940

碳黑含量                          %                        2.5±0.5

拉伸屈服強度                     MPa                         ≥19

斷裂伸長率                        %                          ≥350

耐環境應力開裂                     h                         ≥300

長期機械性能                       h                          ≥2000

近年我國石化工業得到較快發展，適合外套管的高密度聚乙烯樹脂牌號較多，如上海金菲石油化工有限公司生產的TR480、齊魯石化公司塑料廠生產的DGDB2480、燕山石化生產的7600M等，國外公司如，韓國大林公司的TR402、大韓油化的P502等牌號。

(3)硬質聚氨酯泡沫保溫層

1.硬質聚氨酯泡沫保溫層具有優良的保溫絕熱性能，是由異氰酸酯和組合聚醚在常溫下經充分混合反應生成，其主要性能指標符合表2要求。

表2 聚氨酯保溫層性能指標




項目                              單位                    性能指標

芯部密度                          Kg/m3                     ≥60

徑向抗壓強度（壓縮10%）            MPa                      ≥0.3

閉孔率                              %                       ≥88

高溫吸水率                          %                       ≤10

導熱系數（50℃）                  w/m.k                     ≤0.033

2.目前聚氨酯組合聚醚原料主要有：141b系統、環戊烷系統和水系統，水系統發泡劑是二氧化碳。三個系統的主要區別：

環境方面：

HCFC-141b是替代F-11的第一代替代物，僅作為過渡替代品。141b在大氣中的壽命比較短，對臭氧的消耗程度為F-11的1%，但其臭氧潛值（ODP）大于零，對臭氧層有危害。目前發達國家已禁止使用141b發泡劑。九十年代歐洲率先在冰箱和直埋式預制保溫管生產中開始使用戊烷發泡體系，特別是環戊烷發泡體系。目前我國幾乎大部分冰箱生產廠家均采用環戊烷作為發泡劑。目前替代F-11發泡劑的第二代替代物有CO2和環戊烷，兩者臭氧潛值（ODP）均為零，對臭氧層無破壞作用。

2.目前國內聚氨酯組合料在耐溫方面還存在一定差距。對于要求耐溫較高的輸送管道，聚氨酯原料通常采用德國拜耳公司、美國亨斯邁公司、美國陶氏公司生產的組合聚醚，各項指標均符合中國建設部標準和歐洲標準。

(3)成品管

直埋式預制保溫管具有優異的保溫性能、與傳統的保溫管相比具有綜合造價低、施工方便的特點，其主要性能指標符合表3要求。

成品管性能指標




項目              單位            性能指標

外徑增大率          %                ≤2

軸向剪切強度       MPa         ≥0.12（23℃±2℃）

抗沖擊性能   -20℃ ，2m高  3.0kg落錘     聚乙烯外套無可見裂紋




管件種類

單管管件種類

直管

變徑管

跨越三通的Z型支管

平行三通

平面三通

45°彎頭

90°彎頭

固定節

保溫閥門